科技日报记者 吴叶帆 中国核工业集团公司记者获悉，20日，首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在贵州六盘水首钢水钢集团成功商业化。这是全球首次将超临界二氧化碳发电技术从实验室推向商业实施，标志着其转变为政产学研一体化的技术创新体系，具有里程碑意义。作为一种创新的热电转换技术，“超级碳一号”采用超临界二氧化碳作为循环工质，通过开发封闭的布雷顿循环，实现高效稳定的工作。得益于超临界二氧化碳的材料特性，“超碳一号”具有效率高、系统紧凑、辅助系统少等主要优点机动性强，将有助于攻克全球中小规模电力和中高温热源高效利用的技术瓶颈，加快培育新生产力。 “超碳一号”示范项目是由中核集团核电研究设计院（以下简称“核电院”）、济钢集团国际工程技术有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限公司联合推进的全球首个2×15MW超临界二氧化碳烧结余热发电项目。与现有烧结余蒸汽能发电技术相比，“超碳一号”发电效率提高了50%。超过85%，净发电量增长超过50%。同时简化系统，减少设备，操作维护方便，场地要求低减少了 50%。据介绍，核动力院从2009年开始开展超临界二氧化碳发电技术研究，经过十余年的艰苦探索，涵盖了从设计、制造到“两机三器一系统”集成应用的一系列关键技术，建立了超临界二氧化碳发电技术研发体系，完成了发电技术研发的技术体系。核动力院在研发过程中聚集了东方电气集团、西安交通大学、西北工业大学等国内龙头企业和团队高校，形成了以超临界二氧化碳发电技术为核心的产学研共同体，真正具备完全自主的精细化设计和完整的供货能力事业。记者了解到，除了该示范项目外，中核集团还于2024年启动了“熔盐储能+超临界二氧化碳发电”示范项目，该项目入选国家能源领域第五批首台（套）重大技术装备，预计2028年完成示范应用。叶帆国家报记者向中核科技集团公司和中国科技叶帆记者了解到。 20日，世界首台商业超临界二氧化碳发电机组“超级碳一号”在贵州六盘水首钢水钢集团成功商业化。这是全球首次将超临界二氧化碳发电技术从实验室推向商业化实施，标志着其转变为政产学研一体化的技术创新体系。和研究，这是一个里程碑。作为一种创新的热电转换技术，“超级碳一号”采用超临界二氧化碳作为循环工质，通过开发封闭的布雷顿循环，实现高效稳定的工作。得益于超临界二氧化碳的材料特性，“超级碳一号”具有效率高、系统紧凑、辅助系统多、机动性强等主要优点，将有助于攻克全球范围内中小型电力和中高温热源高效利用的技术瓶颈。加快发展新生产力。 “超碳一号”示范项目是由中核集团中国核动力研究设计院（以下简称“核电院”）、济钢集团国际工程技术有限公司、首钢水城钢铁（集团）有限公司与现有烧结废蒸汽能源发电技术相比，“超碳一号”发电效率提升85%以上，净发电量提升50%以上。同时，系统简化，设备减少，运行维护方便，场地要求降低50% 据介绍，核动力院从2009年开始开展超临界二氧化碳发电技术研究，经过十余年的艰苦探索，涵盖了从设计、制造到“两机三器一系统”集成应用的一系列关键技术，建立了超临界二氧化碳发电技术研发体系，完成了超临界二氧化碳发电技术研发的技术体系。发电技术。在研究和发展过程中，核动力院聚集了东方电气集团、西安交通大学、西北工业大学等国内龙头企业和高校团队，形成了以超临界二氧化碳发电技术为核心的产学研共同体，真正具备了完全自主的精细化设计和成套供货能力。记者了解到，除该示范项目外，中核集团还于2024年启动了“熔盐储能+超临界二氧化碳发电”示范项目，入选国家能源领域第五批首台（套）重大技术装备，预计2028年完成示范应用。